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目前最常用的制粉設備主要包括氣霧化制粉和等離子旋轉(zhuǎn)霧化制粉兩大類。加拿大蒙特利爾的PyroGenesis公司擁有專利的（PAP）等離子霧化工藝，可用于生產(chǎn)用于增材制造的特殊金屬粉末。面對3D打印金屬粉末市場，PyroGenesis開始開發(fā)3D打印用納米結(jié)構(gòu)金屬粉體，目標為噴墨金屬3D打印市場。
PyroGenesis表示，正在開發(fā)的基于等離子體的金屬3D打印納米結(jié)構(gòu)粉末生產(chǎn)工藝可能比原來的等離子體霧化技術具有更大的市場潛力。
在過去幾年中，PyroGenesis已經(jīng)逐漸將生產(chǎn)3D打印用金屬粉末作為戰(zhàn)略重點。在2016年4月，PyroGenesis宣布將3D打印部門作為一家獨資公司運營以適應增材制造技術走向生產(chǎn)的趨勢。
PyroGenesis目前提供的金屬粉末主要滿足EBM和SLS 3D打印技術的市場需求，而新的研發(fā)趨勢將使得金屬粉末可以滿足通過噴墨式3D打印機制造的要求。
一般來說，EBM和SLS 3D打印機的客戶需要15-106微米粒徑范圍內(nèi)的粉末。但PyroGenesis認識到，他們可以生產(chǎn)更細的粉末，粒徑范圍5-20微米。這么細的粉末可以可用于噴墨3D打印。而此前，正是惠普采用Jet Fusion 3D打印機進入增材制造市場，使得市場對噴墨式3D打印的興趣直線上升。
當PyroGenesis意識到超細金屬3D打印粉末可能會存在一個潛在的巨大市場之后，PyroGenesis做出了決定，并決定進行一個左派的轉(zhuǎn)折。
根據(jù)PyroGenesis，這種轉(zhuǎn)向更細的粉末的決定已經(jīng)成功地超越了他們原來的期望。新工藝使得PyroGenesis能夠?qū)ζ渖a(chǎn)的粉末粗糙度進行顯著控制，從而輕松自如地生產(chǎn)三種不同的3D打印金屬粉末滿足不同的打印技術需求：EBM技術、燒結(jié)、噴墨。
未來計劃還包括制造23級MIM（金屬粉末注射成型技術）鈦粉。目前，PyroGenesis表示其新工藝可以生產(chǎn)5級鈦粉，將5級提高到23級是PyroGenesis的目標，技術提升的加速階段將于9月底至10月初完成。
 3D科學谷REVIEWMIM技術-金屬粉末注射成型技術（Metal Injection Molding是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準確的將設計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件。
MIM技術不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低、材質(zhì)不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復雜結(jié)構(gòu)的缺點，特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復雜以及具有特殊要求的金屬零件。
而PyroGenesis所生產(chǎn)的MIM金屬粉末注射成型用金屬粉末則并非是為了滿足MIM注射成型的市場需求，而是為了滿足噴墨金屬3D打印市場的需求。
惠普通過多射流熔融噴墨3D打印技術所加工的塑料制品，是一個多化學過程，第一層的粉鋪好，然后噴射熔劑，并在同一時間，噴射細化劑，為了產(chǎn)生高清晰度的邊緣，然后再通過熱源將粉末熔融，如此以來，層層堆疊成物體的形狀。那么PyroGenesis所針對的金屬粉末3D打印技術是否也將涉及到這些步驟，3D科學谷將保持持續(xù)關注。
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